一、外观确认(ID设计师)
1. 外形是否到位
2. 外观件表面处理工艺是否合理及材质选用
二、硬件确认
3. 硬件版本应为最新
4. 硬件排布合理、紧凑、尽量减小整体尺寸
5. 主板须有4个螺钉锁柱位，并避免锁柱与按键冲突
6. 所需电子元气件规格书确认
7. 3D图尺寸是否与规格书吻合
8. 3D图元气件位置确认
9. Dome排布迎合ID，中心尽量与按键中心重合，Dome 采量直徑: 5mm
10. 电芯容量按客户需求
三、结构部分
a.总装
11. 3D图挡装配关系条理清晰明了符合装配工艺
12. 翻盖转轴须预压25-26度(具体大小由选用LCD大小、翻盖重量决定)，方向正确
13. 铰链与天线同侧，翻盖FPC反侧
14. 铰链与胶壳侧面配合间隙为0，减胶拔模0.3度(长端)
15. C件须留铰链易拆工艺槽
16. B、C件在过FPC处孔轴配合间隙为0.05mm
17. B、C件在轴向侧隙为0.1mm
18. FPC模拟到位
19. FPC与胶壳距离保持0.3-0.5mm
20. 胶壳在转轴处壁厚1.2MM
21. 翻盖翻转角度为150度，止转要可靠、避免撞击而过快掉漆
22. 翻盖大屏面与机身按键面距离为0.4mm
23. 翻盖支持垫高度为0.4mm
24. 不要落了翻盖复位开关结构
25. 电池底壳与机身底大面配合间隙0.15-0.2mm
26. 电池前端与D件外观间隙0.1mm(锁扣端)，尾部为0mm,并且电池翻转取出顺畅无干涉
27. 电池锁扣与电池配合深度0.8mm，电池与D件卡扣配合深度1mm
28. D件电池仓侧壁必须给出拔模
29. 电池与锁扣配合结构必须做在电池面壳上
30. 电芯背胶及膨胀空间按0.3mm高度，侧隙为0.2mm
31. 电芯保护板面积20mmX6mm,元件高度1mm
32. 不要忘了电池标贴、产品标贴、入网标贴
33. C、D件遮丑线尺寸0.2mmX0.2mm(宽X深)，翻盖A、B件及电池与机身配合无须遮丑线
34. A、B、C、D壳之间卡扣为死扣(无斜度)，母扣为盲扣，扣配合间隙0.05mm，侧隙0.2mm以上，其它0.1mm以上
35. 螺钉规格M1.4，胶壳锁柱壁厚0.8mm,锁柱端面配合0.05mm
36. A、B、C、D壳基本壁厚>=1.2mm
37. EMC、EMI结构考量
38. 全局干涉检查
39. 还有机底防磨点及按键盲点哦
b.翻盖
40. 大小屏Lens一般为非塑加工，厚度0.8mm，摄像头Lens 0.5mm
41. 大小屏Lens丝印区>=LCD AA区+0.3mm，
